生產(chǎn)線設(shè)備構(gòu)成和功能簡(jiǎn)述如下：
（1）生產(chǎn)線由兩條長(zhǎng)長(zhǎng)的平行傳送帶A和B作為其主體設(shè)備，生產(chǎn)用的工裝臺(tái)就放置在這兩條傳送帶上，依次順序運(yùn)行到一個(gè)個(gè)裝配測(cè)試工位。兩條傳送帶A和B運(yùn)行方向相反，因此，工裝臺(tái)就是從A這邊去，從B那邊回。
（2）傳送帶A和B兩端通過(guò)末端的單向移載傳送帶連通成環(huán)形的整體，工裝臺(tái)在運(yùn)行到某一條傳送帶的末端，就通過(guò)末端的單向移載傳送帶轉(zhuǎn)移到另一條傳送帶的起點(diǎn)。圖1中左邊的末端單向移載傳送帶簡(jiǎn)稱“左一”，右邊的末端單向移載傳送帶簡(jiǎn)稱“右一”。
（3）在傳送帶A和B之間，還有兩條中間的雙向移載傳送帶，左邊的簡(jiǎn)稱“左二”，右邊的簡(jiǎn)稱“右二”。通過(guò)選擇運(yùn)行模式，這兩條雙向移載傳送帶可以投入運(yùn)行，在從而實(shí)現(xiàn)將生產(chǎn)線分解成1~3小段組合運(yùn)行的功能。這樣可以在生產(chǎn)線各小段分別安排不同工序流程的多種產(chǎn)品進(jìn)行同時(shí)加工，提高了生產(chǎn)效率，滿足多產(chǎn)品排產(chǎn)的要求。
（4）圖1中最左邊為控制柜，內(nèi)裝PLC及其外圍輸入輸出電路，還有電機(jī)主電路的設(shè)備，包括變頻器、空氣開(kāi)關(guān)、接觸器等。
（5）在傳送帶中，布置了很多的行程開(kāi)關(guān)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)，用于檢測(cè)工裝臺(tái)運(yùn)行的位置，轉(zhuǎn)換成為開(kāi)關(guān)量數(shù)字信號(hào)輸入PLC控制器，使PLC能根據(jù)這些工裝臺(tái)的位置進(jìn)行運(yùn)行程序的運(yùn)算和控制輸出。
（6）在裝配測(cè)試工位上，還有一些手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、腳踏開(kāi)關(guān)、阻擋氣缸釋放按鈕等，多是開(kāi)關(guān)量數(shù)字信號(hào)輸入（除了氣缸按鈕不是），可通過(guò)這些裝置人工操作工裝臺(tái)和傳送帶的運(yùn)行。
（7）電機(jī)是由PLC輸出的開(kāi)關(guān)信號(hào)來(lái)進(jìn)行啟停控制的；氣缸的頂升和下降是由電磁閥控制生產(chǎn)用壓縮空氣對(duì)氣缸的進(jìn)氣和排氣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而電磁閥則也是由PLC輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)來(lái)控制的。
（8）A和B傳送帶的運(yùn)行速度分別由兩臺(tái)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)速度大小，運(yùn)行中采用定速運(yùn)行，滿足運(yùn)行工藝要求。

? 插件作業(yè)指導(dǎo)書
? 一、生產(chǎn)用具、原材料 生產(chǎn)線、元件切腳整形機(jī)、鑷子、電子元件、線路板、自熄管
? 二、準(zhǔn)備工作
?????? 1、將需整形的元件整形.
?????? 2、了解新產(chǎn)品插件注意事項(xiàng),對(duì)特殊材料對(duì)人員的職能培訓(xùn). 投料前檢查品保檢驗(yàn)合格單,產(chǎn)品批號(hào),了解物料的完整性及可靠性.
? 三、操作步驟
?????? 1、按PCB板標(biāo)識(shí)圖及樣品整流器,把各元件插入PCB板中,達(dá)到樣品或要求的規(guī)定的成型高度.
? 四、工藝要求 :
?????? 1、元件的整形、排列位置嚴(yán)格按文件規(guī)定要求,不能損傷元器件.
?????? 2、二極管、三極管、電解電容、電感是有方向性,必須按PCB板上的方向進(jìn)行插件.
?????? 3、無(wú)極性元件的在插件的過(guò)程中,必須保持一致性. 元器件不得有錯(cuò)插、漏插現(xiàn)象.
?????? 5、不同包裝的三極管不得混用,發(fā)現(xiàn)異常元件及異常外型材料及時(shí)反饋組長(zhǎng),由技術(shù)部、品保部、物控部決定處理.
?????? 6、每天下班前清理工作臺(tái)面,并及時(shí)把多余元器件上交組長(zhǎng)處理.
?????? 7、完工后清理設(shè)備及崗位.
? 五、注意事項(xiàng)
?????? 1、后工序員工或檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)漏插元器件不能擅自將元器件插入線路板,必須經(jīng)組長(zhǎng)鑒別.
?????? 2、每批次組長(zhǎng)負(fù)責(zé)與技術(shù)部一起制作首板,以后批量制作嚴(yán)格按首板插件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,每批制作前必須經(jīng)過(guò)首檢合格后方可批量投入生產(chǎn).
?????? 3、杜絕元件插件不到位,漏插、插反,插錯(cuò),碰腳流入下一道工序.
?????? 4、注意操作員工雙手及操作工具、設(shè)備衛(wèi)生,確保產(chǎn)品清潔 浸焊、切腳、波峰焊作業(yè)指導(dǎo)書
? 一、生產(chǎn)用具、原材料焊錫爐、排風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、夾子、刮刀、插好元器件的線路板、助焊劑、錫條、稀釋劑、切腳機(jī)、斜口鉗、波峰焊機(jī).
? 二、準(zhǔn)備工作
?????? 1、按要求打開(kāi)焊錫爐、波峰焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān),將溫度設(shè)定為255-265度(冬高夏低),加入適當(dāng)錫條.
?????? 2、將助焊劑和稀釋劑按工藝卡的比例要求調(diào)配好,并開(kāi)起發(fā)泡機(jī).
?????? 3、將切腳機(jī)的高度、寬度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,切腳高度為1-1.2mm,將切腳機(jī)輸送帶和切刀電源開(kāi)關(guān)置于ON位置.
?????? 4、調(diào)整好上、下道流水線速度,打開(kāi)排風(fēng)設(shè)備.
?????? 5、檢查待加工材料批號(hào)及相關(guān)技術(shù)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提前上報(bào)組長(zhǎng)進(jìn)行處理.
?????? 6、按波峰焊操作規(guī)程對(duì)整機(jī)進(jìn)行熔錫、預(yù)熱、清洗、傳送調(diào)節(jié)速度與線路板相應(yīng)寬度,直到啟動(dòng)燈亮為止.
? 三、操作步驟
?????? 1、用右手用夾子夾起線路板,并目測(cè)每個(gè)元器是否達(dá)到要求,對(duì)不達(dá)到要求的用左手進(jìn)行矯正.
?????? 2、用夾子夾住插好件的線路板,銅泊面噴少許助焊劑,用刮刀刮去錫爐錫面上的氧化層,將噴好助焊劑的線路板銅泊面浸入錫爐,線路板板材約浸入0.5mm,浸錫時(shí)間為2-3秒.
?????? 3、浸好錫后,手斜向上輕提,并保持平穩(wěn),不得抖動(dòng),以防虛焊、不飽滿.
?????? 4、5秒后基本凝固時(shí),放入流水線流入下一道工序.
?????? 5、切腳機(jī)開(kāi)始進(jìn)行切腳操作,觀察線路板是否有翹起或變形.
?????? 6、切腳高度為1-1.2mm,合格后流入自動(dòng)波峰焊機(jī)
?????? 7、操作設(shè)備使用完畢,關(guān)閉電源.
? 四、工藝要求
?????? 1、 助焊劑在線路板焊盤上要噴均勻.
?????? 2、上錫時(shí)線路板的銅板面剛好與錫面接觸0.5mm即可,不得有錫塵粘附在線路板上.
?????? 3、不得時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高引起銅鉑起泡現(xiàn)象,錫爐溫度為255-265度(冬高夏低),上錫時(shí)間2-3秒.
?????? 4、焊點(diǎn)必須圓滑光亮,線路板必須全部焊盤上錫.
?????? 5、保證工作臺(tái)面清潔,對(duì)設(shè)備定時(shí)進(jìn)行記錄.
? 五、注意事項(xiàng)
?????? 1、焊接不良的線路必須重焊,二次重焊須在冷卻后進(jìn)行.
?????? 2、操作過(guò)程中,不要觸碰錫爐,不要讓水或油漬物掉入錫爐中,防止?fàn)C傷.
?????? 3、助焊劑、稀釋劑均屬易燃物品,儲(chǔ)存和使用時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源,發(fā)泡管應(yīng)浸泡在助焊劑中,不能暴露在空氣中.
?????? 4、若長(zhǎng)期不使用,應(yīng)回收助焊劑,密閉.發(fā)泡管應(yīng)浸在盛有助焊劑的密閉容器中.
?????? 5、焊接作業(yè)中應(yīng)保證通風(fēng),防止空氣污染,作業(yè)人員應(yīng)穿好工作服,戴好口罩.
?????? 6、鏈爪清潔儲(chǔ)液箱體應(yīng)經(jīng)常添加與定期更換,液面高度為槽高的1/2—2/3處,注意調(diào)整毛刷與鏈爪間隙.
?????? 7、換錫時(shí),注意操作員工安全,避免燙傷.
?????? 8、經(jīng)常檢驗(yàn)加熱處導(dǎo)線,避免老化漏電.
?????? 9、注意檢查錫液面,應(yīng)不低于缸體頂部20mm.
? 補(bǔ)焊作業(yè)指導(dǎo)書
? 一、生產(chǎn)用具、原材料 電烙鐵、鑷子、斜口鉗、錐子、支架、切腳好的線路板、焊錫絲、功率表、調(diào)壓器、測(cè)試架、鎮(zhèn)流器、毛管
? 二、準(zhǔn)備工作
?????? 1、插上電烙鐵電源.
?????? 2、連接好功率計(jì)、調(diào)壓器、測(cè)試架、毛管線路.
?????? 3、打開(kāi)功率計(jì)電源開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)到文件規(guī)定電壓值.
? 三、操作步驟
?????? 1、目視法查看元器件平整度,漏插、錯(cuò)插及損傷情況,若發(fā)現(xiàn)有批量缺陷,立即向組長(zhǎng)匯報(bào).
?????? 2、斜口鉗將切腳高度超過(guò)1-1.2mm的管腳剪平.
?????? 3、檢查線路板,用烙鐵將虛焊短路、斷路、虛焊、錯(cuò)焊、連焊等不良焊點(diǎn)焊好.用錐子將需要開(kāi)孔的燈絲孔、電源線孔打開(kāi).
?????? 4、對(duì)未到位的元器件扶正.
?????? 5、清潔線路后,將鎮(zhèn)流器定位槽對(duì)準(zhǔn)測(cè)試架上的定位針,并用適度力垂直下壓鎮(zhèn)流器,點(diǎn)亮燈,檢測(cè)燈電性能,將不符合要求的鎮(zhèn)流器挑出.
?????? 6、將檢驗(yàn)合格的鎮(zhèn)流器排放整齊的放入周轉(zhuǎn)箱,并清楚填寫好標(biāo)色卡.
? 四、工藝要求
?????? 1、剪腳后的元件腳長(zhǎng)度為1-1.2mm.
?????? 2、線路板不得有短路、斷路、虛焊、少焊、銅箔脫落、堆錫現(xiàn)象.
?????? 3、元件不得有歪斜現(xiàn)象.
?????? 4、補(bǔ)焊時(shí)采用0.8mm的焊錫絲.
?????? 5、對(duì)過(guò)高元件,如工字型電感、電解、三極管焊盤必須補(bǔ)焊到飽滿.
?????? 6、電烙鐵在焊盤上停留時(shí)間不能太長(zhǎng),在2秒左右,整流器輕拿輕放、不能用電烙鐵戳或挑線路板元器件、焊盤,以免損傷器件及板子.
?????? 7、每測(cè)試5000個(gè)鎮(zhèn)流器更換一支測(cè)試燈管,測(cè)試前燈管先燃點(diǎn)至少10分鐘.
?????? 8、測(cè)試時(shí),功率表輸出端必須安全防止,地板使用絕緣材料填起.
?????? 9、測(cè)試回路串聯(lián)短路燈泡.
?????? 10、完工后清理好臺(tái)面工作現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉使用電源.
? 五、注意事項(xiàng)
?????? 1、補(bǔ)焊烙鐵、功率表輸出電源測(cè)試端注意放置,防止事故發(fā)生.
?2、發(fā)現(xiàn)電參數(shù)異常時(shí),及時(shí)與技術(shù)部?jī)x器校對(duì),避免誤判.

　　涂裝線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。管理這一流程，需要注意以下幾點(diǎn)：
?　　(1)涂裝線前處理工段的生產(chǎn)管理
　　前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
?　　在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，第一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
?　　前處理過(guò)的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。
?　　(2)噴粉涂裝的組織生產(chǎn)
?　　對(duì)于小批量工件，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
?　　在涂裝生產(chǎn)線這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。
?　　(3)涂裝線固化工序生產(chǎn)管理
　　這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制，切實(shí)注意防止色差、過(guò)烘或時(shí)間過(guò)短造成固化不足。
?　　對(duì)于大批量自動(dòng)輸送的工件，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

具體操作過(guò)程如下:

　 　1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上開(kāi)始工作
?　　2、靜電除塵：把注塑時(shí)帶來(lái)的油質(zhì)，灰塵除掉
?　　3、預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度
?　　4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂
?　　5、烘干：通過(guò)隧道里的IR區(qū)的溫度，進(jìn)行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準(zhǔn)備
?　　6、表面噴涂：噴要求上色的顏色
?　　7、溜平干燥：通過(guò)隧道進(jìn)行溜平，烘干
?　　8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj）進(jìn)行瞬間固化
?　　9、出貨并檢查包裝

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

線條自動(dòng)噴漆機(jī)是細(xì)長(zhǎng)條工件的表面噴涂而開(kāi)發(fā)的專用噴涂設(shè)備。其自動(dòng)化程度高、噴涂表面均勻、漆膜厚度控制精確、生產(chǎn)效率高，具有很高的性價(jià)比。適用UV、PU、PE、NC等多種油漆，配備油漆回收裝置。全封閉噴室設(shè)計(jì)，過(guò)濾進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)避免了灰塵與雜質(zhì)的進(jìn)入，使噴涂表面質(zhì)量更高。

產(chǎn)品用途

適用于長(zhǎng)為：600-3000mm，寬為：10-400mm，高為：3-80mm的條狀直線形門框、門線針對(duì)PU、NC、UV油漆進(jìn)行連續(xù)、自動(dòng)化的噴漆作業(yè)，噴漆完成后即進(jìn)入流水式干燥房?jī)?nèi)進(jìn)行干燥——其干燥的程度要根據(jù)具體的油漆種類來(lái)決定

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 機(jī)器輸送速度穩(wěn)定，噴漆效果非常均勻、統(tǒng)一；
2. 能夠進(jìn)行連續(xù)、自動(dòng)化的噴涂，生產(chǎn)效率高、節(jié)省時(shí)間。
3. 本機(jī)用電腦檢測(cè)系統(tǒng)和高效節(jié)省涂料的噴槍結(jié)合使用，大大減少油漆的損耗，節(jié)約油漆成本。
4. 機(jī)器配置一套原裝進(jìn)口噴槍系統(tǒng)，霧化效果細(xì)膩而均勻，適合了絕大部份油漆的噴涂要求。
5. 機(jī)器更換油漆比較方便快捷，不需要比較長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行清理。
6. 機(jī)器配置油漆回收系統(tǒng)，更大程度上節(jié)省油漆的損耗（回收的油漆能否利用，還需根據(jù)油漆的種類和特性來(lái)決定）。
7. 噴涂產(chǎn)生的廢氣機(jī)器自動(dòng)處理，減少環(huán)境污染，有助于保持噴漆環(huán)境的潔凈。
8. 本機(jī)便于操作，維護(hù)成本較低。
9. 機(jī)器投資成本較低，適合大中小企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需要

　　噴涂設(shè)備也稱涂裝設(shè)備。具體定義對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的專用工具。噴涂設(shè)備是在改革開(kāi)放后，是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)化越來(lái)越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。現(xiàn)市場(chǎng)上的噴涂設(shè)備按照自動(dòng)化程度可分為：手動(dòng)噴涂設(shè)備、半自動(dòng)噴涂設(shè)備和全自動(dòng)噴涂設(shè)備三種。

發(fā)展歷史

　　在我國(guó)古代，人們很早就能使用天然的染料對(duì)衣服，瓷器，進(jìn)行染色。可以說(shuō)當(dāng)時(shí)使用的噴涂工具是毛筆，人工。
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，單純的手工已經(jīng)無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求，噴涂已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展，而且自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，所以噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。在我國(guó)特別是改革開(kāi)放已后，噴涂設(shè)備取得了長(zhǎng)足發(fā)展

分類

　　從噴涂材料的素材分為四種：五金件噴涂設(shè)備,塑膠噴涂設(shè)備,木器噴涂設(shè)備,瓷器噴涂設(shè)備
從自動(dòng)程度分為：手動(dòng)噴涂設(shè)備及 自動(dòng)噴涂設(shè)備
從噴涂的油料分為：油漆噴涂設(shè)備 粉末噴涂設(shè)備

1引言

?????? 裝配線上共計(jì)20余個(gè)工位，三菱伺服電機(jī)，包括7個(gè)一般轉(zhuǎn)臺(tái)、2個(gè)維修轉(zhuǎn)臺(tái)、4個(gè)無(wú)滾輪舉升臺(tái)、7個(gè)單向滾輪舉升臺(tái)以及2個(gè)翻轉(zhuǎn)折。

　　全部被控對(duì)于象包括22個(gè)工位，每個(gè)工位上包括必須地轉(zhuǎn)移電機(jī)或舉升電機(jī)，此外還有32個(gè)生產(chǎn)線傳輸電機(jī)。每個(gè)工位均由1個(gè)ET200S和1個(gè)ET200eco從站組成，用于該工位地I/O點(diǎn)數(shù)據(jù)采集和發(fā)送以及疏散控制。

2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及功能

?????? 系統(tǒng)包括操作員站、工程師站、自動(dòng)化系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)場(chǎng)I/O站等多少個(gè)部門，三菱伺服驅(qū)動(dòng)器。

?????? 操作員站：供給全漢化人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)把持系統(tǒng)地監(jiān)控操作功能(操作、顯示、報(bào)表、報(bào)警、趨勢(shì))，并且能夠在人機(jī)界面上直接查看對(duì)于應(yīng)地step7源程序。

?????? 工程師站：用于系統(tǒng)地組態(tài)和保護(hù)。

?????? 自動(dòng)化系統(tǒng)：使用SIMATIC控制器實(shí)現(xiàn)回路調(diào)節(jié)和邏輯運(yùn)算。

?????? 現(xiàn)場(chǎng)I/O站：使用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，在裝備現(xiàn)場(chǎng)直接采集現(xiàn)場(chǎng)儀表地信號(hào),控制現(xiàn)場(chǎng)地履行機(jī)構(gòu)。

?????? 現(xiàn)場(chǎng)總線Profibus：用于連接控制單元與操作員站以及治理網(wǎng)絡(luò)。

?????? 本系統(tǒng)采用PLC300CPU和CP342-5、CP343-1地接口模塊相連構(gòu)成系統(tǒng)地主站。CP342-5是用于連接s7-300和profibus-DP地主/從站接口模塊，CP343-1是用于連接S7-300和工業(yè)以太網(wǎng)地接口模塊。在該控制系統(tǒng)中，除了上述主站外，從站是由22個(gè)ET200S和22個(gè)ET200eco組成，分離分布在兩條profibus網(wǎng)上。CPU上自帶地profibus-DP接口形成profibusⅠ線，CP342-5接口模塊構(gòu)成profibusⅡ線。

?????? 系統(tǒng)中ET200S從站上采用地IM151-1接口模塊有兩種:基本型和尺度型，根本型地接口模塊所能掛接地電源管理模塊和I/O模塊個(gè)數(shù)規(guī)模為2~12個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)型地接口模塊其范疇為2~63個(gè)。故而當(dāng)從站I/O模塊較多時(shí)，宜選用標(biāo)準(zhǔn)型地接口模塊。接口模塊上帶有profibus地址設(shè)定撥碼開(kāi)關(guān)。

?????? 系統(tǒng)中ET200eco從站當(dāng)選用了8DI和16DI兩種模板，模板結(jié)構(gòu)緊湊，三菱模板地供電采用7/8’電源線，模板地通訊采用M12通訊接頭。接線機(jī)動(dòng)而疾速，便利拔插。這接口模塊上帶有2個(gè)旋轉(zhuǎn)式編碼開(kāi)關(guān)用于profibus地址調(diào)配。

?????? 網(wǎng)絡(luò)設(shè)備依照適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境地水平，以及生產(chǎn)線地布局來(lái)斟酌選用不同防護(hù)等級(jí)。控制箱中地模塊采取防護(hù)等級(jí)為20地ET200SI/O模塊，對(duì)于應(yīng)每個(gè)控制箱地還有1個(gè)防護(hù)等級(jí)為67地ET200eco模塊，置于生產(chǎn)線滾輪下方，因?yàn)樵撃K需要接觸到現(xiàn)場(chǎng)較為惡劣地出產(chǎn)環(huán)境，因而須要有防水防油防塵等功能。

3目的控制系統(tǒng)

3.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)

?????? 汽車發(fā)念頭裝配線是1個(gè)對(duì)于動(dòng)員機(jī)次序裝配地流水線工藝過(guò)程。由于工藝地繁瑣性，工程地計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)考慮采用分散控制和集中管理地分布式控制模式，采用以PLC為中心構(gòu)成地盤算機(jī)控制系統(tǒng)，各獨(dú)破工位控制系統(tǒng)之間通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息、資源共享。該裝配線在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中較為要害，由于每個(gè)工位之間是流水線生產(chǎn)，因此每個(gè)環(huán)節(jié)地控制都必需具備高牢靠性和必定地敏銳度，才可以保障生產(chǎn)地持續(xù)性和穩(wěn)固性。從站中地每個(gè)ET200S站和這對(duì)于應(yīng)地ET200eco站獨(dú)特構(gòu)成1個(gè)工位,ET200eco主要是采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)之用。ET200S站地模塊置于小型控制箱內(nèi),對(duì)工位地基礎(chǔ)操作有兩種方式，就地控制箱手動(dòng)方式和就地自動(dòng)方法。因?yàn)槊總€(gè)控制工位地操作進(jìn)度不1致，操作工可以按照裝配要求進(jìn)行一個(gè)手自動(dòng)切換,歐姆龍。特別情形下亦可通過(guò)手動(dòng)操作進(jìn)行一個(gè)工件地位地修改。

? ? ? ?安裝在各工位地散布式I/O模塊ET200S和ET200eco通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)元件跟傳感器將系統(tǒng)主要地監(jiān)控參數(shù)(重要是開(kāi)關(guān)量)采集進(jìn)來(lái)，ET200S和ET200eco將現(xiàn)場(chǎng)模仿量信號(hào)轉(zhuǎn)換為高精度地?cái)?shù)據(jù)量，通過(guò)最極速度可達(dá)12M地Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)將采集數(shù)據(jù)上傳到中心掌握器，節(jié)制器依據(jù)詳細(xì)工藝請(qǐng)求進(jìn)行處置，再通過(guò)Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)將控制輸出下傳給ET200S，實(shí)現(xiàn)各工位地控制流程。PROFIBUS是寰球運(yùn)用最普遍地過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)。PROFIBUS有3品種型：FMS、DP和PA。PROFIBUS-FMS可用于通用自動(dòng)化；PROFIBUS-DP用于制作業(yè)自動(dòng)化；PROFIBUS-PA用于進(jìn)程主動(dòng)化。應(yīng)用PROFIBUS過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)可以使硬件、工程設(shè)計(jì)、裝置調(diào)試和維修用度節(jié)儉40%以上。PROFIBUS-DP地技巧機(jī)能使它可以利用于產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化地所有范疇，包含冶金、化工、環(huán)保、輕工、制藥等領(lǐng)域。除了安裝簡(jiǎn)略外，它有極高地傳輸速率，可達(dá)12Mbits/s，通訊距離可到達(dá)1000米，假如參加中繼器可以將通信間隔延伸到數(shù)10公里，存在多種網(wǎng)絡(luò)拓?fù)錁?gòu)造(總線型、星型、環(huán)型)可供抉擇。在1個(gè)網(wǎng)段上最多可銜接Profibus-DP從站也就是ET200S或是ET200eco32個(gè)。